電廠鍋爐軟化水處理及除鹽設備系統(tǒng)zl-gls001

設備基本配置：
產品名稱：電廠鍋爐軟化水處理及除鹽設備系統(tǒng)
型號：zl-gls001
外形尺寸：200-2000cm
操作壓力：＜0.16Mpa
出水量：0-500
水電阻率：0.5-18
電壓：380Ｖ
功率：370-200000W
電導率：50-0.05
脫鹽率：＞90%
單機動力：0.5-500T/h
是否定制：是

電廠鍋爐軟化水設備

項目概述：
　　電廠或動力車間為了保證鍋爐的正常語安全運行，必須對進入鍋爐的水進行軟化或除鹽處理，即建設軟化或脫鹽水站。由于鍋爐是特種壓力容器，運行過程中鍋爐汽包內的壓力和溫度很高，為了防止鍋爐結垢，保證鍋爐的換熱效率和鍋爐的運行安全，需要配備鍋爐化學水處理設備。通常多采用“預處理+離子交換”或“多介質過濾+活性炭過濾+超濾+反滲透+離子交換”的除鹽工藝。
本系統(tǒng)設計采用AQU-250A-H-100K型號超濾膜作為本分離系統(tǒng)的核心處理部件，AQU-250A-H-100K超濾膜采用材質為改性PVC的中空纖維，其表面活化層致密，支撐層為雙排脂狀結構，故拉伸強度高、跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長，且能長期保證產水水質，對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細菌、大分子有機物具有良好的去除能力。

脫鹽水成套設備技術要求：
系統(tǒng)要求技術先進、安全可靠（可24小時運轉）、經濟。
      系統(tǒng)工藝設計與設備選型能夠在生產運行過程中具有較大的靈活性和調節(jié)余地，能適應水質、水量的變化，確保出水水質穩(wěn)定、達標供水。
 
設計原則：
1、首先選擇技術先進、工藝可靠、經濟合理的工藝。
  　2、充分利用現有資源設施，盡量節(jié)約投資。
  　3、選擇穩(wěn)妥可靠、技術先進、投資省、運行費用低、管理簡單、維修量少、運行靈活的純水處理新工藝和設備，與原有設施銜接合理，確保純水系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
  　4、通過設計中的總體優(yōu)化，采用先進的節(jié)能技術，節(jié)約能源，大限度地降低運行費用。
  　5、選用噪聲小的設備，避免對環(huán)境造成二次污染。
  　6、結合凈化系統(tǒng)的實際情況，在方便施工安裝的前提下，力求各構筑物盡量集中，布置緊湊，節(jié)省占地。
  　7、在滿足技術要求的前提下充分尊重用戶的意見。
 
工藝技術及流程設備設計：
  　1、系統(tǒng)流程設計：
  　系統(tǒng)水處理設施可分成四個部分：
  （1）、機械過濾部分：由石英砂過濾器、活性炭過濾器、纖維球過濾器、盤式過濾器、精密過濾器等組成。
  物質流向：過濾后的產水進入膜法處理設備或離子交換設備。
  （2）、超濾與反滲透膜組合處理部分：主要由超濾膜主機、反滲透膜主機組成。
  物質流向：超濾濃水回流進入原水池，反滲透產水進入產水池，反滲透濃水排放。
  （3）、離子交換部分：由陽離子交換器、陰離子交換器、混合離子交換器組成。
 　 2、 系統(tǒng)處理工藝說明：
  　原水箱：儲存水源（有些電廠采用就地取用河水的方法，將河水進行初步混凝沉淀后進入預處理部分）。
  　原水泵：將原水進行增壓和提升。
  　介質過濾器：包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、纖維球過濾器等，主要對原水進行預處理。
  　陽離子交換器：置換及吸附原水中的陽離子，出水進入除碳器。
  　除碳器：去除水中的碳酸根及重碳酸根，使之變成二氧化碳和水，二氧化碳從除碳器上部排出。
  　中間水箱：一般設置在除碳器下部，常采用混凝土結構。
  　陰離子交換器：置換或吸附水中的陰離子，從而降低水的含鹽量。
  　3.系統(tǒng)儀表設計：
     系統(tǒng)儀表選型確保滿足系統(tǒng)工程中所規(guī)定的技術指標，在滿足生產設計要求的前題下，選擇儀表型號盡量單一化，便于日后的安裝及維護。所有儀表設備均在國內許多類似設備中都得到廣泛成功應用，且售后服務能得到及時有效的響應，并盡量選用標準型產品，以便于不同品牌之間的更換與兼容，所選儀表均具有可靠性高、維護量小、安裝及操作簡便、防護級別高等特性。
  　4.電氣控制及建筑結構設計
  （1）電氣控制的詳細設計按照用戶的要求進行設計選型。
  （2）建筑及構筑物的設計由相關設計單位設計出圖。
  （3）系統(tǒng)的消防設計在建筑給排水設計時進行設計出圖。
  （4）系統(tǒng)照明設計在建筑設計時進行設計出圖。
  （5）防雷與接地設計在建筑設計時進行設計出圖。
  （6）電氣儀表控制系統(tǒng)主要設計要求：

 
設備功能及說明：
  　進線柜主要由進線開關柜、母聯(lián)開關柜、主開關單元、電流互感器、電流表組成，其主要元器件及相關配套產品按要求采用施耐德產品，主進線回路要求設計有電壓表、電流表及短路、接地、過負荷、低電壓等保護。
 　 GGD低壓配電柜為戶內型、落地式安裝，主要由斷路器、過熱/電磁脫扣、接觸器、熱繼電器（帶輔助觸頭）組成，要求GGD柜給整個系統(tǒng)用電設備提供可靠電源，給電機供電回路在就地控制柜設計有運行/停止燈指示電機運行狀態(tài)，還設計有短路、接地故障保護和過載保護及聯(lián)鎖控制，配電回路設計有短路、接地故障保護、過負荷保護。
  　就地控制柜主要由啟停鈕、啟停指示燈、就地/遠程切換開關、端子組成，其相關產品按要求采用施耐德產品，就地控制柜設有手動、自動、停止方式的選擇開關，“手動”方式將用于調試和維護電機，PLC不參與控制，在現場可以通過啟/停鈕手動啟動和停止電機，“自動”方式將用于正常運行，在允許電機啟動之前需要檢測所有的控制連鎖和現場儀表。
  　動力電纜的敷設采用電纜溝和地下穿管的方式敷設，電纜橋架為鍍鋅加噴塑帶蓋，電氣室內的電纜孔用防火材料做封堵。
 
注：
 　 站內的照明由我方負責設計和安裝，設計依照工業(yè)企業(yè)設計規(guī)范要求設計，不考慮設計特殊照明，電氣室、操作室設置應急燈。所有設備都按要求可靠接地，接地電阻不大于4歐姆，每臺電機和配電回路的接地與GGD接地母線連接，GFD的接地母線直接與系統(tǒng)中的接地網系統(tǒng)良好的相接。

　　相關資料：鈉離子交換樹脂軟化后的軟化水特點

　　　　　　　　工業(yè)鍋爐水質標準